1.1、拉鏈按型式分為條裝拉鏈和碼裝鏈帶：條狀拉鏈可分為開尾拉鏈和閉尾拉鏈；開尾拉鏈又分為單開尾拉鏈和雙開尾拉鏈；閉尾拉鏈可分為單頭閉尾拉鏈和雙頭閉尾拉鏈；雙頭閉尾拉鏈可分為：
“O”型閉尾拉鏈和“X”型閉尾拉鏈。見圖1
1.2、拉鏈按型號分為2#、3#、4#、5#、7#、8#、10#等。
2.1、布帶的檢驗
2.1.1、檢驗方法：目測和觸覺檢驗。
2.1.2、布帶手感柔軟、光滑和平整，表面無明顯的織帶跳針、斷頭等現象，布帶手邊平整不松散，布帶表面無內凹或外凸等受力不均現象。
2.1.3、布帶表面無破損現象，帶筋硬挺圓潤，無明顯壓扁收縮等現象，定寸除齒后的拉鏈帶頭處帶筋無明顯沖壓損傷痕跡。
2.1.4、布帶表面整潔，無叻架漆殘留、壓傷痕跡。
2.2、鏈牙的檢驗
2.2.1、檢驗方法：目測和觸覺檢驗。
2.2.2、拉鏈鏈牙表面色澤鮮艷，如無特殊要求，樹脂和尼龍拉鏈鏈牙顏色應與布帶顏色度相同，鮮艷度相似。
2.2.3、鏈牙手感柔軟、光滑、平挺、鏈牙之間嚙合良好，鏈帶無明顯的“C”型和“S”型彎曲， 扭曲等現象。
2.2.4、鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙、牙齒彎曲、傾倒、移位和不完整等現象。樹脂、金屬拉鏈鏈帶布邊有規則的波浪形。
2.2.5、金屬拉鏈鏈牙包合帶筋完整、不偏斜，單牙長度一致，不掉色、不沾色。
2.2.6、樹脂拉鏈鏈牙注塑完整不露帶筋，表面光滑無明顯水紋、漏料導致飛邊等現象。
2.2.7、尼龍拉鏈螺旋完整規則、牙距相等、間隙相當、打頭平整光滑、棱角分明。
2.3、拉頭的檢驗
2.3.1、檢驗方法：目測和觸覺檢驗。
2.3.2、電鍍拉頭：拉頭電鍍層牢固，均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片應翻動靈活，商標清晰，無蓋帽松動現象。
2.3.3、噴漆拉頭：拉頭表面涂層光亮牢固，顏色均勻一致，不能有色花和色差的現象；表面應無氣泡、粒籽、疵點等出現，漆面無拉毛、塌角的情況，拉片翻動靈活，商標清晰，無蓋帽松動現象。
2.4、上止的檢驗
2.4.1、檢驗方法：目測、觸覺檢驗和拉頭拉合檢驗。
2.4.2、拉頭拉合檢驗：將拉頭拉到上止端，然后拉動拉頭緩慢將拉鏈拉開，上止無卡住拉頭，拉合順暢無斷續卡阻等現象，視為合格。
2.4.3、金屬拉鏈上止：上止應緊靠拉鏈第一粒咪牙，壓緊不易脫落，上止與拉鏈帶筋垂直不歪斜不空心。
2.4.4、尼龍拉鏈上止：上止緊扣第一顆咪牙為標準，切口光滑、無毛刺，不扎手，無缺上止、遠咪現象，上止與拉鏈垂直不歪斜、不空心。
2.4.5、注塑上止：上止顏色與咪牙顏色匹配，上止飽滿、光亮，結合牢固、不變形，無包咪、遠咪、壓咪，注不足露帶筋等現象。
2.5、膠布的檢驗
2.5.1、檢驗方法：目測。
2.5.2、膠布貼好后平直、不遠咪，膠布切口光滑、無毛邊；膠布與布帶粘合牢固、花紋清晰，兩側、及正、反面位置一致。
2.6、插銷（座）的檢驗
2.6.1、檢驗方法：目測和拉合試驗檢驗。
2.6.2、拉合試驗：將開尾拉鏈分開，拉頭退至插座處，將插銷緩慢往復插入拉頭和插座中，無明顯的卡阻現象；將插銷插入拉頭和插座后，拉動拉片拉合拉鏈，拉頭起步運動至拉合一段鏈牙過程中無明顯的卡阻和停頓的感覺，視為合格產品。
2.6.3、金屬插銷（座）：插銷、插座顏色、型號符合要求，插銷、插座應緊靠咪牙，插銷、插座與帶筋中心線平行，無扭曲、歪斜現象；沖壓牢固、平整，沖點清晰，四周無明顯的凹陷；壓緊后插銷、插座不開裂，插拔靈活。
2.6.4、注塑插銷（座）：插銷（座）顏色與咪牙色要匹配，外形飽滿光亮，牢固、不變形，不可有注塑不足，也不可包咪、遠咪、壓咪等現象，插銷（座）插拔要滑爽。
2.7、下止的檢驗
2.7.1、檢驗方法：目測和觸覺檢驗。
2.7.2、四角碼下止：切口要光滑、均勻，正面包口在定寸切口鏈牙的末端，反面腳齒不扎手，不抓破布帶。
2.7.3、工字碼下止：拉鏈的下止緊靠咪牙，沖壓平整不歪斜、不遠咪、壓緊不傷布帶。
2.7.4、注塑下止：下止顏色與咪牙顏色匹配，下止飽滿、光亮、方正，結合牢固、不變形，無包咪、遠咪、壓咪，注塑不足露帶筋等現象。
長度檢驗就是檢驗拉鏈的有效使用長度和縫制需求長度。
3.1、量具
經校驗后標準的 C 類量具，最小分度：1mm（如：鋼卷尺、鋼直尺等）。
3.2、測量方法及步驟
3.2.1、碼裝鏈帶長度測量
先將碼裝鏈帶平放置于平整的平臺上，以米尺測量 5 米后反復對折測量，剩余部分以米尺測量。
3.3.2、成品拉鏈長度測量
將成品拉鏈平放在平整的平臺上，使其處于拉合的自然狀態，然后進行測量如下圖：
3.2.2.1、閉口拉鏈長度：從下止外端至上止頂端的距離；
3.2.2.2、開尾拉鏈長度：從膠布外端至上止頂端的距離；
3.2.2.3、雙開尾拉鏈長度：從膠布外端至上止頂端的距離；
4.1、定義
所謂平直度就是條裝拉鏈平放狀態下拉鏈鏈牙彎曲弧度的弧高最大值。最大值越小，則該條拉鏈就越平直。
4.2、測量器具
經校驗合格的 150mm 和 1000mm 直尺各一把，最小分度為 1mm。
4.3、測量方法及步驟
將拉鏈樣本平放在平整的臺板上，使拉鏈處于自然狀態。用手指沿鏈牙邊緣兩側來回移動一次。將直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離（如下圖）。此距離即為最大彎度值。
4.4、拉鏈平直度允許值
5.1、定義
輕滑度檢驗即是拉鏈拉合輕滑度測試，主要是檢驗拉鏈這拉頭的作用下進行開合時候的流暢度， 這是拉鏈品質高低的一個重要檢驗項目。該項目檢測主要分為手工感覺檢測和測試儀檢測兩種。
5.2、手工感覺檢測
5.2.1、檢測方法
聽覺和感覺檢測。
5.2.2、檢測步驟
取一條裝拉鏈，使得拉鏈處于自然平直度狀態，輕提拉片并與拉頭運動呈 45°方向，勻力、勻速并緩慢的拉開拉合拉鏈，從中感覺拉合的輕滑度；拉開拉合過程中無明顯的卡澀、卡阻和卡住的現象，即為拉鏈輕滑度較好。
6.1、鏈牙表面色澤統一，鏈牙與布帶鮮艷度相似。
6.2、與客戶面料對比出廠要求為 GB250-2008 的 4 級；與確認樣對比出廠要求為 GB250-2008 的 4.5 級；同一批號中布帶色差達到 GB250-2008 的 4.5 級；同一條布帶達到 GB250-2008 的 4.5 級。
6.3、顏色整燙后對客戶面料色差 4 級以上。
6.4、布帶、拉頭、注塑分開件、上止、鏈牙顏色色差 4 級以上，且顏色均勻一致。（除客戶特殊要求）
6.5、布膠帶與布帶顏色色差達到 GB250-2008 的 3.5 級以上。
6.6、電鍍拉頭整批顏色色差要達到 GB250-2008 的 4.5 級；電鍍/掛鍍拉頭與封樣色差達到GB250-2008 的 4 級；電鍍每批之間達到 GB250-2008 的 3.5 級；掛鍍每批達到 GB250-2008 的 4 級。
6.7、 色差檢驗按 GB250-2008 的規定進行。
7.1、耐摩擦色牢度：鏈帶經洗滌后色牢度應符合 GB251-2008 中的 4 級的規定。
7.2、耐皂洗色牢度：鏈帶經洗滌后色牢度應符合 GB250-2008 中 4 級的規定。
7.3、色牢度的檢驗按 GB/T3920-2008 規定進行。
7.4、色牢度的判定按 GB/T251-2008 規定進行。
8.1、定義
拉鏈（碼裝）的平拉強力就是指在規定的條件下施加于鏈牙和布帶橫向的極限力，主要是檢測拉鏈鏈牙嚙合后所能承受最大的橫向拉力，屬于破壞性測試。
8.2、拉鏈（碼裝）平拉強力測試方法
8.2.1、測試方法及設備
8.2.1.1、測試方法：設備破壞性測試。
8.2.1.2、測試設備：材料試驗機。
8.2.1.3、測試范圍：0-2000N。
8.2.1.4、測試速度：（300±10）mm/min。
8.2.1.5、測試設備精度：±0.5%FS。
8.2.1.6、測試夾具主要尺寸：寬 25mm，夾緊面齒形夾角 60°，節距 1.5mm，齒頂寬 0.2mm；兩片嚙合夾緊口到內齒 3mm 處加工成低于齒面 0.5mm 的平面。
8.2.2、測試步驟取長度大于 75mm 的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時應將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊緊靠（如圖 1）。啟動材料試驗機，測試至脫牙或者布帶破損為止，此時顯示的最大數值即為碼裝的平拉強力值，采取多次測試取有效范圍值。
